تفاوت بین مهر و موم مکانیکی و هیدرولیک برای اتصالات دوار چیست؟

با پیشرفت تکنولوژی در مقیاس کوچک، تعداد محصولات مفصل چرخشی در بازار به تدریج در حال افزایش است و محصولات جدید دائما در حال ظهور هستند. انتخاب محصول دقیق تر، راحت تر و کاربردی تر است و نقش مهمی در تولید و زندگی عادی ایفا می کند.

برای افزایش طول عمر اتصالات دوار، علاوه بر انتخاب معقول، لازم است در نصب و نگهداری روزانه به ویژه برای قطعات آب بندی نیز به خوبی انجام شود. نگهداری ضعیف می تواند سایش را تشدید کند و منجر به نشتی شود.

در حال حاضر عمدتاً دو نوع آب بند در اتصالات دوار استفاده می شود: آب بند مکانیکی و آب بندی هیدرولیک. بسیاری از مشتریان معتقدند که این دو نوع مهر و موم یکسان هستند، اما در واقع تفاوت زیادی بین این دو وجود دارد. اتصال دوار می تواند روش اتصال را بر اساس شرایط کاری خود انتخاب کند. ورودی رسانه انتقال را می توان آزادانه از جانبی یا پشتی با توجه به شرایط کاری انتخاب کرد. سطح آب بندی و حلقه آب بندی از مواد خاصی ساخته شده است که دارای ویژگی های سایش گودال، عمر طولانی، مقاومت در برابر خوردگی و عدم نشتی است. مهر و موم های مکانیکی در ساخت بسیار دقیق هستند و مراحل نصب بسیار پیچیده است. روش نصب، دقت نصب و نسبت مدل همگی اثربخشی و عمر مفید مهر و موم های مکانیکی را تعیین می کنند. اگر به خوبی نگهداری شود، عمر مفید طولانی خواهد بود. استفاده از آب بند هیدرولیک باید بر اساس فشار تعیین شود تا بازدهی بالاتری در عملیات و کنترل حاصل شود. با توجه به انواع و درجات مختلف استفاده از آب بندها، ماشین های مختلف ممکن است در حین استفاده با مشکلاتی مواجه شوند. در طول تهیه، نگهداری و تعمیر، اغلب انتخاب مهر و موم مناسب دشوار است. در زیر مقدمه ای برای نحوه خرید مهرهای مناسب آورده شده است.

جهت حرکت آب بند، چرخان یا ثابت بودن و غیره را بررسی کنید، خطوط لوله مستقلی در داخل مفصل چرخشی پرسرعت و فشار بالا وجود دارد که با توجه به شرایط کاری و الزامات مختلف می توان آنها را انتخاب کرد تا به مزایای زیادی دست یافت. پوسته و شفت توسط یاتاقان‌های دقیق پشتیبانی می‌شوند که باعث انعطاف‌پذیری و وزن سبک آن‌ها در طول چرخش و اصطکاک کم می‌شود. رسانه های مایع می توانند شامل آب، روغن، هوا و غیره باشند و در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند. در طول استفاده از لوله های کامپوزیت دو فلزی، بررسی فشار کاری اجزای آب بندی و انتخاب طیف وسیعی از سازه ها ضروری است. پس از استفاده، قطعات ممکن است دچار سایش (نوع اصلی خرابی قطعات) و تغییر شکل شوند. در این حالت، اگر خرید مهر و موم را با توجه به اندازه طرح انتخاب کنید، اغلب امکان نصب صحیح آنها وجود ندارد. شما باید آنها را با توجه به اندازه فعلی اندازه گیری کنید و سپس از اندازه طرح به عنوان مرجع برای انتخاب و خرید آنها استفاده کنید تا دقت چرخش بهبود یابد. به دمای محیط کاری که آب بند در آن قرار دارد توجه کنید. هر دما برای عملیات مناسب نیست، بنابراین باید توجه ویژه ای شود. اتصال چرخشی با دمای بالا برای عملکردهای مکانیکی خاص طراحی شده است و قسمت مهر و موم حلقه ثابت از گرافیت کربن ساخته شده است که مقاوم در برابر سایش، نفوذناپذیر و عملکرد خشک است.